Медная фольгапродукты в основном используются в литиевой аккумуляторной промышленности, радиаторная промышленностьи промышленность печатных плат.
1. Медная фольга, нанесенная электроосаждением (медная фольга ED), относится к медной фольге, изготовленной методом электроосаждения. Процесс его изготовления представляет собой электролитический процесс. Катодный валик поглощает ионы металлической меди с образованием электролитической необработанной фольги. Поскольку катодный валик непрерывно вращается, образующаяся необработанная фольга постоянно впитывается и отслаивается на валке. Затем его промывают, сушат и сматывают в рулон сырой фольги.
2.RA, рулонная отожженная медная фольга, изготавливается путем переработки медной руды в медные слитки, затем травления и обезжиривания, а также многократной горячей прокатки и каландрирования при высокой температуре выше 800°C.
3.HTE, медная фольга, нанесенная электроосаждением при высоких температурах, представляет собой медную фольгу, которая сохраняет превосходное удлинение при высокой температуре (180 ℃). Среди них удлинение медной фольги толщиной 35 мкм и 70 мкм при высокой температуре (180 ℃) должно поддерживаться на уровне более 30% удлинения при комнатной температуре. Ее еще называют медной фольгой HD (медная фольга высокой пластичности).
4.RTF, медная фольга с обратной обработкой, также называемая обратной медной фольгой, улучшает адгезию и уменьшает шероховатость за счет добавления специального смоляного покрытия на глянцевую поверхность электролитической медной фольги. Шероховатость обычно составляет 2-4 мкм. Сторона медной фольги, соединенная со слоем смолы, имеет очень низкую шероховатость, тогда как шероховатая сторона медной фольги обращена наружу. Низкая шероховатость ламината из медной фольги очень полезна для создания тонких рисунков на внутреннем слое, а шероховатая сторона обеспечивает адгезию. Когда поверхность с низкой шероховатостью используется для высокочастотных сигналов, электрические характеристики значительно улучшаются.
5.DST, медная фольга с двухсторонней обработкой, придающая шероховатость как гладким, так и шероховатым поверхностям. Основная цель — снизить затраты и сэкономить на этапах обработки медной поверхности и воронения перед ламинированием. Недостаток заключается в том, что медную поверхность невозможно поцарапать, а после загрязнения трудно удалить загрязнение. Заявка постепенно уменьшается.
6.LP, низкопрофильная медная фольга. К другим медным фольгам с более низким профилем относятся медная фольга VLP (медная фольга с очень низким профилем), медная фольга HVLP (большой объем и низкое давление), HVLP2 и т. д. Кристаллы медной фольги с низким профилем очень мелкие (менее 2 мкм), равноосные зерна, без столбчатых кристаллов, а представляют собой пластинчатые кристаллы с плоскими краями, что способствует передаче сигнала.
7.RCC, медная фольга с полимерным покрытием, также известная как медная фольга из смолы, медная фольга с клейкой основой. Это тонкая электролитическая медная фольга (толщина обычно составляет ≦18 мкм) с одним или двумя слоями специально составленного смоляного клея (основным компонентом смолы обычно является эпоксидная смола), нанесенного на шероховатую поверхность, а растворитель удаляется путем высыхания в печь, и смола переходит в полуотвержденную стадию B.
8.UTF, ультратонкая медная фольга, относится к медной фольге толщиной менее 12 мкм. Наиболее распространенной является медная фольга толщиной менее 9 мкм, которая используется при производстве печатных плат с тонкими цепями и обычно поддерживается держателем.
Высококачественная медная фольга, пожалуйста, свяжитесьinfo@cnzhj.com
Время публикации: 18 сентября 2024 г.