Самая полная классификация медной фольги

Медная фольгаПродукция в основном используется в производстве литиевых аккумуляторов., радиаторная промышленностьи промышленность печатных плат.

1. Электроосажденная медная фольга (медная фольга ED) относится к медной фольге, изготовленной электроосаждением. Процесс ее изготовления представляет собой электролитический процесс. Катодный ролик будет поглощать ионы металлической меди для формирования электролитической сырой фольги. Поскольку катодный ролик непрерывно вращается, образующаяся сырая фольга непрерывно поглощается и отслаивается на ролике. Затем ее промывают, сушат и сматывают в рулон сырой фольги.

фото 36

2.RA, катаная отожженная медная фольга, изготавливается путем переработки медной руды в медные слитки, последующего травления и обезжиривания, а также многократной горячей прокатки и каландрирования при высокой температуре выше 800°C.

3.HTE, high temperature elongation electro deposited copper foil, представляет собой медную фольгу, которая сохраняет превосходное удлинение при высокой температуре (180℃). Среди них удлинение медной фольги толщиной 35 мкм и 70 мкм при высокой температуре (180℃) должно поддерживаться на уровне более 30% от удлинения при комнатной температуре. Ее также называют HD copper foil (медная фольга высокой пластичности).

4.RTF, медная фольга с обратной обработкой, также называемая обратной медной фольгой, улучшает адгезию и снижает шероховатость путем добавления специального смоляного покрытия на глянцевую поверхность электролитической медной фольги. Шероховатость обычно составляет от 2 до 4 мкм. Сторона медной фольги, связанная со слоем смолы, имеет очень низкую шероховатость, в то время как шероховатая сторона медной фольги обращена наружу. Низкая шероховатость медной фольги ламината очень полезна для создания тонких схемных рисунков на внутреннем слое, а шероховатая сторона обеспечивает адгезию. Когда поверхность с низкой шероховатостью используется для высокочастотных сигналов, электрические характеристики значительно улучшаются.

5.DST, двухсторонняя обработка медной фольги, придание шероховатости как гладким, так и шероховатым поверхностям. Основная цель — снижение затрат и экономия на обработке медной поверхности и этапах потемнения перед ламинированием. Недостатком является то, что медную поверхность невозможно поцарапать, и трудно удалить загрязнения после их загрязнения. Применение постепенно сокращается.

6.LP, низкопрофильная медная фольга. Другие медные фольги с более низким профилем включают медную фольгу VLP (очень низкопрофильная медная фольга), медную фольгу HVLP (высокий объем низкого давления), HVLP2 и т. д. Кристаллы низкопрофильной медной фольги очень мелкие (менее 2 мкм), равноосные зерна, без столбчатых кристаллов, и представляют собой пластинчатые кристаллы с плоскими краями, что способствует передаче сигнала.

7.RCC, медная фольга, покрытая смолой, также известная как медная фольга со смоляным покрытием, медная фольга с клеевой основой. Это тонкая электролитическая медная фольга (толщина обычно ≦18 мкм) с одним или двумя слоями специально составленного смоляного клея (основным компонентом смолы обычно является эпоксидная смола), нанесенного на шероховатую поверхность, а растворитель удаляется путем сушки в печи, и смола становится полуотвержденной B-стадией.

8.UTF, ультратонкая медная фольга, относится к медной фольге толщиной менее 12 мкм. Наиболее распространенной является медная фольга толщиной менее 9 мкм, которая используется при производстве печатных плат с тонкими схемами и обычно поддерживается носителем.
Высококачественная медная фольга, пожалуйста, свяжитесь с нами.info@cnzhj.com


Время публикации: 18-сен-2024